企業在找手板廠做手板模型時，總會遇到各種疑問：“精度不達標怎么辦？”“打樣周期能不能縮短？”“小批量生產選哪種工藝？” 作為深耕行業的東莞手板廠，宏晶佳每天都會接到這類咨詢，今天就結合 CNC 加工、3D 打印、注塑工藝，以及真實客戶案例，幫大家逐一破解這些常見問題。

問題一：手板精度總是差一點，反復修改耽誤時間？

很多客戶反饋，之前找的手板廠做的零件，裝配時總出現縫隙。去年東莞有家做智能家居的企業，做電機外殼手板時，因精度不夠導致電機無法正常嵌入，改了 3 次都沒解決。后來找到我們，我們先用 3D 打印制作初樣確認結構，再用五軸 CNC 加工核心部件，全程在恒溫車間操作（避免材料熱脹冷縮影響精度），還每道工序用三坐標測量儀校準。最終交付的手板，誤差控制在 0.01mm 以內，一次裝配成功，客戶說 “早找東莞手板廠宏晶佳，就不用浪費這么多時間了”。

問題二：緊急打樣要 10 天以上，趕不上展會 / 測試怎么辦？

“能不能 5 天內做出樣品？” 這是研發企業常問的問題。上個月深圳一家玩具公司，要趕在兒童用品展前出新款玩具手板，之前聯系的手板廠說至少要 12 天。我們評估后，選擇 3D 打印工藝：當天確認模型，第二天打印成型，后續 3 天完成打磨、噴油和組裝，剛好 5 天交付。客戶帶著樣品參展，還當場接到了 3 個意向訂單。其實緊急打樣不用慌，東莞手板廠宏晶佳能根據需求靈活選工藝 —— 簡單結構用 3D 打印，3-5 天就能搞定；復雜金屬件用 CNC 加工，7 天內也能交付。

問題三：手板驗證后想小批量生產，還要重新找注塑廠嗎？

不少客戶擔心 “手板和量產銜接不上”。之前廣州一家醫療器械企業，用我們的 CNC 加工做了 5 套檢測儀外殼手板，驗證沒問題后想做 100 套小批量生產，擔心換廠家會出現尺寸偏差。我們直接用原有手板數據開注塑模具，采用醫療級 ABS 材料注塑生產，不僅尺寸和手板完全一致，成本還比純 CNC 加工低了 40%。作為能覆蓋 “3D 打印打樣 - CNC 加工精修 - 注塑量產” 的手板廠，我們能幫客戶省去對接多個廠家的麻煩，實現從手板到小批量生產的無縫銜接。

問題四：不同材質手板，該選哪種工藝才劃算？

“塑料手板選 3D 打印還是注塑？金屬件只能用 CNC 嗎？” 其實沒有固定答案，要結合需求選。比如東莞一家汽車配件企業，做鋁合金支架手板，若用 CNC 加工要 7 天，用 SLM 金屬 3D 打印只要 4 天，雖然單價稍高，但能提前 3 天進入測試，最終選了 3D 打印。而做 500 套塑料外殼時，我們建議用注塑工藝，單價從 3D 打印的 80 元降到 25 元，還能保證外觀一致性。

其實找手板廠做模型，關鍵是選能解決實際問題的合作伙伴。宏晶佳作為靠譜的東莞手板廠，不會只推薦工藝，更會結合你的需求、預算和時間，給出定制方案。如果你的企業也有手板制作疑問，不妨聯系我們，讓專業團隊幫你少走彎路。