不少企業(yè)在找手板廠做樣品時，都會糾結(jié)：“該選注塑成型手板還是 3D 打印手板？” 其實兩種工藝沒有絕對的好壞，關(guān)鍵要看需求 —— 作為深耕行業(yè)的東莞手板廠，宏晶佳常根據(jù)客戶的打樣周期、批量大小、成本預算，搭配 CNC 加工給出定制方案，幫不少企業(yè)避開 “選錯工藝走彎路” 的坑。

若趕時間、批量小，優(yōu)先選 3D 打印手板

上個月深圳一家做智能穿戴設(shè)備的企業(yè)，要在 1 周內(nèi)做出 3 套手表外殼手板，用于內(nèi)部設(shè)計評審。要是選注塑成型，單開模具就要 10 天以上，根本趕不上進度。我們建議用 3D 打印工藝，當天確認 3D 模型后，用光敏樹脂材料打印，2 天就完成初樣，后續(xù) 3 天做表面打磨、噴油處理，剛好 5 天交付。客戶拿到手后說：“沒想到 3D 打印的手板，外觀和質(zhì)感跟量產(chǎn)件這么像，完全能滿足評審需求。” 其實 3D 打印不僅快，還適合復雜結(jié)構(gòu) —— 之前東莞有家做兒童玩具的客戶，設(shè)計的城堡模型有很多鏤空花紋，CNC 加工很難實現(xiàn)，我們用 3D 打印一次性成型，連細小的花紋都清晰還原，客戶后續(xù)又追加了 5 套樣品訂單。

若要批量生產(chǎn)、追求成本優(yōu)勢，注塑成型更合適

等客戶驗證完設(shè)計，需要小批量生產(chǎn)時，注塑成型手板的優(yōu)勢就凸顯了。廣州一家做家電配件的企業(yè)，前期用 3D 打印做了 2 套風扇葉片手板，確認設(shè)計沒問題后，想做 200 套用于市場試銷。要是繼續(xù)用 3D 打印，每套成本要 60 元，而選注塑成型，開模后每套成本能降到 15 元，還能保證所有葉片的尺寸、重量完全一致。我們幫客戶定制了小型注塑模具，搭配 CNC 加工做模具精修，最終交付的 200 套葉片手板，不僅成本大幅降低，組裝時的適配性也比 3D 打印的更穩(wěn)定。客戶負責人說：“還好東莞手板廠宏晶佳提醒我們換工藝，不然試銷成本要高出一大截。”

特殊情況：CNC 加工做補充，兼顧精度與需求

也有客戶的需求比較特殊，比如東莞一家做汽車零部件的企業(yè)，要做 10 套發(fā)動機支架手板，既要求金屬材質(zhì)的高強度，又需要 7 天內(nèi)交付。3D 打印金屬件雖然快，但強度達不到汽車測試標準；注塑成型無法用金屬材料；最后我們用 CNC 加工鋁合金材料，搭配 3D 打印做輔助配件，5 天就完成了 10 套手板，測試時完全滿足承重要求。

其實選對工藝的關(guān)鍵，是找能懂需求的手板廠。宏晶佳作為靠譜的東莞手板廠，不會只推一種工藝，而是先問清楚 “你要做多少套？什么時候要？用來做什么？”，再結(jié)合 3D 打印、注塑、CNC 加工的優(yōu)勢給出方案。如果你的企業(yè)也在糾結(jié)手板工藝選擇，不妨聯(lián)系我們，讓專業(yè)團隊幫你選對方向、少花冤枉錢。